Rozwiązanie dla małych i średnich firm produkcyjnych (zintegrowane z popularnymi systemami ERP) które pozwala szybko policzyć koszty i zaplanować produkcję oraz
zastąpi wiele rozproszonych systemów (kartki, arkusze excell itp.
nie oznacza konieczności wymiany całego obecnego ERP (faktury, magazyn, księgowość), - napisz jaki system posiadasz, określimy czy jest integracja: neosmart@neosmart.pl)
możliwości integracji, szybkość konfiguracji i ergonomia pracy oznaczają niskie koszty wdrożenia, szkolenia i szybki start systemu (nawet w 30 dni)
Moduł: Zarządzanie Zleceniami Produkcyjnymi zalety:
Sprawne zarządzanie zleceniami produkcyjnymi.
Posiadając wgląd w koszty zleceń - łatwo sprawdzisz ich opłacalność.
Kontrola i planowanie czasochłonność zleceń to wiarygodny termin realizacji dla klientów
Dobierasz technologie sprawdzając, czy nie brakuje surowców na magazynie.
Wiesz on-line ile, czego i na kiedy masz do wyprodukowania.
Główne elementy modułu:
A) Planowanie zleceń produkcyjnych
Przejrzysty rejestr wszystkich planowanych oraz rozpoczętych zleceń produkcyjnych w Twojej firmie wraz z ich datami rozpoczęcia, planowanego zakończenia oraz ilościami do wyprodukowania.
Wybierasz za pomocą jakiej technologii oraz na której linii produkcyjnej zlecenie ma zostać wykonane, jakie maszyny lub gniazda mają uczestniczyć w procesie produkcji, jak ma być rejestrowany postęp zlecenia.
Cała wiedza potrzebna do efektywnego zaplanowania zlecenia w jednym miejscu.
B) Zlecenia nadrzędne
mogą opiewać na wiele różnych produktów(kontrola nad zamówieniami od kontrahentów, którzy zamawiają wiele różnych wyrobów) - możemy szybko podejrzeć postęp produkcji i zobaczyć, ile jeszcze pozostało do wyprodukowania.
pomocne także gdy klient złożył zamówienie na dużą ilość towaru, która ma być odbierana partiami w danych okresach czasu.
C) Rejestrowanie przyczyn odchyleń planu produkcyjnego
Informację o przestoju na produkcji możesz łatwo wprowadzić do systemu.
Dane zostaną zapisane wraz z datą oraz powodem ich wystąpienia, będzie wiadomo na której linii produkcyjnej oraz technologii one dotyczą.
Na podstawie przejrzystych raportów otrzymasz szybkie informacje które elementy w zakładzie powodują najczęstsze problemy i gdzie jest miejsce na poprawę – (np. brak na czas odpowiednich surowców bądź awaria konkretnej maszyny).
D) Planowanie produkcji na zmiany
Przy pomocy wbudowanego kalendarza zmian można w łatwy sposób zdefiniować system zmianowy w swoim przedsiębiorstwie.
Dla każdej zmiany można przypisać odpowiednich pracowników, a dla poszczególnych linii produkcyjnych i maszyn odpowiednią wydajność.
Na tej podstawie automatycznie rozplanujemy produkcję danego zlecenia na wiele kolejnych zmian.
Karty pracy dla zleceń
Karty pracy przekazują pracownikom, co mają produkować, przy pomocy jakich surowców i operacji.
Można je drukować dla wielu zleceń jednocześnie, grupując przy tym operacje wg dowolnego sposobu – np. wg. Działów, Maszyn czy Stanowisk Roboczych.
Kartę pracy możemy wydrukować wraz z załącznikami niezbędnymi do prawidłowego wykonania zlecenia – takimi jak rysunki techniczne czy specyfikacje.
Kody kreskowe umieszczone na kartach umożliwią szybką i sprawną rejestrację produkcji.
